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倒立式拉丝机的设备结构与功能
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倒立式拉丝机是一种高效、节能且环保的金属线材加工设备,其设备结构与功能设计独特,为金属线材加工行业带来了显著的优势。

设备结构方面,倒立式拉丝机主要由电机、减速器、拉丝模、导丝轮、支撑架、卷筒系统、收线系统等关键部件组成。其机头结构为离心涨块式,由铝合金和不锈钢材料制成,包括机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧等部件。卷筒是核心部件,直径通常在600-1200mm之间,负责储存和释放金属线材。

功能方面,倒立式拉丝机通过电机驱动减速器,将动力传递给拉丝模,对金属线材进行拉制,加工成所需直径的线材。导丝轮起到导向作用,确保线材在拉制过程中保持稳定的路径。卷筒系统垂直向下的出线口设计,提高了设备的紧凑性,减少了占地面积,便于安装和操作。收线系统采用主动式可调设计,配备小车自动行走功能,使成品线材能够直接落入收线盘,方便后续的深加工处理。

此外,倒立式拉丝机还具备精准控制、高效生产、多样化加工和节能环保等特点。通过优良的数控技术和精密的机械结构,能够确保线材在加工过程中的张力恒定,避免断丝和打结等问题。拉拔速度可达25-50米/分钟,显著提高了生产效率。同时,该设备适用于拉拔多种材质的金属线材,如不锈钢、铜、铝等,可根据不同的线材材质和直径选择合适的模具和参数。

综上所述,倒立式拉丝机以其独特的设备结构和优良的功能设计,在金属线材加工领域发挥着重要作用。

 
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