拉丝机设备工作原理是：根据操作工在面板设定决议作业的速度，该速度的模仿信号进入PLC，PLC考虑加减速度的时刻之后依照一定的斜率输出该模仿信号。这样做的目的主要是满足点动、穿丝等一些作业的需求。PLC输出的模仿电压信号一同接到所有变频器的AI2（AI1也可以）输入端，作为速度的主给定信号。各摆臂位移传感器的信号接入到对应的转鼓驱动变频器作为PID控制的反应信号。根据摆臂在中心的方位，自己设定一个PID的给定值。这个系统是十分典型的带前馈的PID控制系统，一级串一级，PID作为微调量。

因为系统的安稳在很大程度上取决于PID效果，因而对其参数的整定有必要考虑周全，在低速、高速、升速和降速等情况都予以考虑。另外在本系统中有必要参与微分限幅。本系统在优化参数值之后，设备试机时速度600米/min十分安稳，彻底解决了本来选用同步板高速度下面不稳的问题（本来只能开到300米/min）。拉丝机设备通过各种工况下的对比检验，和选用进口直流驱动器的拉丝机功能相同，一同设备效率为90-95%、节电率为40%左右。而且本系统电气器材配置简练、逻辑清楚，本钱与本来相比还有较大的降低，的确是个性价比优。

在金属加工中，拉丝机设备是常见的一种，在曾经一般都选用直流发电机－电动机组（F-D系统）来完结，现在跟着工艺技术的行进和变频器的许多遍及，变频控制开端在拉丝机设备中许多运用，并可通过PLC来完结拉拔品种设定、操作主动化、生产过程控制、实时闭环控制、主动计米等功能。