倒立式拉丝机主要由四轮脱壳机构、可调理穿插抛物线钢丝刷轮、关闭除锈室、干光滑箱拉丝模架和电气操控系统组成。线材直接从导口模送入，经四轮脱壳机构剥壳后，进入关闭除锈室，线材除锈由穿插设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。这种结构设计，能使线材经过全方位的2次除锈后，表面光亮如新，效果非常明显，且刷轮运用寿命长，一般接连运用8个月以上，调换也非常方便。干光滑箱拉丝模架高有光滑粉盒和拉丝模模盒，附加上强迫光滑装置能使除锈后资料表面压涂上一层光滑粉，在模具和强迫光滑管内构成80公斤的高压，能把固体光滑粉溶解到半固体状况，光滑粉能牢牢吸附钢丝表面上，降低拉丝模的损耗，光滑厚薄可调整，利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座，无需做水泥根底，只要调停整机凹凸位置，使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此构成一条从盘条送入到产出光亮丝的接连化无酸拉丝出产线。线材脱落的壳落入集尘口搜集。锈渣由关闭的除锈出灰门及吸尘器搜集。因而整机工作时无粉尘飞扬，使拉丝车间保持清洁。

（1）出产功率高无酸拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道工序，接连化出产大大减少了出产环节，缩短了出产周期，明显提高了出产功率。

（2）产品质量优因为钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的发生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈，利于后道工序的加工。

（3）操作容易除锈程度可方便地在出产中随时调理和操控，采用调理手轮操作，装备仪器显现，直观、见效快、不用停产实验，利于及时操控质量，除锈室与传动和调理机构阻隔密封设置，设备运用寿命长，调理、修理和保养非常方便。

（4）环保效果好综合成本低出产中不耗酸、水、煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节约了污染管理的开支，车间清洁、无尘士飞扬，不损害职工健康，出产功率高，运用数月后节约的费用即可收回出资。