水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，经过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，接着将钢丝拉到所需的标准。国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般装备了20个左右的拉拔头。经过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了改变，所以每个拉拔头作业线速度也应有改变。在整个拉拔过程中，只需要1台电动机经过机械传动或齿轮箱来驱动。依据拉模装备的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要改变。拉拔速度的基准是每个时间经过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式建立　　πD2v1＝πd2v2　　式中D——进线钢丝的直径v1——进线钢丝的线速d——出线钢丝的直径v2——出线钢丝的线速度水箱式拉丝机的各个拉拔头的作业速度便是基于以上的公式，确保各个拉拔头同步运转。由于水箱式拉丝机的拉丝过程完全经过机械轴拉拔完成，而且这些机械轴是在同一主轴下传动的，因此整个拉伸体系各级之间依靠拉伸轮的转速不同和线上张力来操控同步协调作业。作业时需要冷却液进行散热。收线部分用1台小功率电动机拖动，需要保持收卷时线上张力保持恒定，若这一段张力动摇，收卷的工字轮上的绕线将会不均匀。水箱式拉丝机的收卷环节是此设备操控体系中的中心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量。

对于收卷来说，一般有几种操控方法:1)选用张力辊调理，收卷时的张力由张力辊自身的配重来确保。2)选用转矩操控，收卷时的张力由转矩给定的大小决议，但会由于卷径的改变而导致收线张力的不均衡。3)对于工艺要求较高的水箱拉丝机，一般选用一种操控方法，利用变频器ACS510的PID批改功能操控张力辊调理。