1.拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大

2.由于各种杆材的质量问题。在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺陷，这使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。

3.由于生产中退火电流的不恒定，电流忽然偏高，单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。

解决方法：在生产前，要对欲生产的铜杆做充分的自检，及时发现铜杆的质量缺陷，根据不同情况及时找到相应对策，或降低拉丝速度，或将此段有缺陷的剔除。生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常，尤其在刚刚启动的时候，特别要注意退火电流的变化，要根据线速的变化来调节退火电流的大小，进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大，确保设备的正常运行。